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螺旋鋼管質(zhì)量檢測(cè)五步法

1、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

2、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。

3、致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。

4、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。

5、靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度i小值（Q235為235Mpa）的60%選取。

常見(jiàn)國(guó)標(biāo)螺旋鋼管厚度偏差范圍標(biāo)準(zhǔn)是多少

一：9711標(biāo)準(zhǔn)

　　9711標(biāo)準(zhǔn)也就是我們常說(shuō)的國(guó)標(biāo)，人們也習(xí)慣稱(chēng)為國(guó)標(biāo)螺旋鋼管，主要應(yīng)用于石油等行業(yè)，對(duì)于直徑在508以下的要求偏差范圍是上下12.5%508以上的螺旋鋼管是上下10%。

二：5037標(biāo)準(zhǔn)

　　5037標(biāo)準(zhǔn)就是我們常說(shuō)的部標(biāo)，螺旋鋼管廠，也是我們國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，然們習(xí)慣稱(chēng)為部標(biāo)螺旋鋼管，保溫螺旋鋼管，主要是應(yīng)用于壓力非常小的流體工程，對(duì)于直徑在508以下的要求偏差范圍是上下12.5%508以上的螺旋鋼管是上下10%。

螺旋鋼管的防銹方法

由于螺旋鋼管的個(gè)體質(zhì)量比較大，所以必須要堆放在室外，但是這就難避會(huì)被日曬雨淋，所以生銹的問(wèn)題一直困擾著螺旋鋼管的儲(chǔ)藏時(shí)間和條件。

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，六安螺旋鋼管，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，螺旋鋼管生產(chǎn)廠家，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)螺旋鋼管堆碼環(huán)境造成污染。

合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證管件長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。

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